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你會好奇為什么拋光機拋光應該分為粗拋光和精拋光？一方面，為了獲得較大的拋光速率，以盡快去除拋光過程中產生的損傷層。另一方面，拋光損傷層不會影響觀察到的組織，即不會造成假組織。使兩者兼有的方法是將拋光分為粗拋光和精拋光兩個階段。
粗拋光的目的是去除拋光損傷層，這一階段應具有較大的拋光速率，粗拋光形成的表面損傷是次要考慮，但也應盡可能??；其次是精細拋光（或終拋光），旨在去除粗拋光造成的表面損傷，減少拋光損傷。拋光機拋光時，樣品表面應相對平行，均勻地壓在拋光盤上，注意防止樣品飛出，壓力過大造成新的磨損痕跡。同時，樣品應沿轉盤半徑旋轉，避免拋光織物局部磨損過快，在拋光過程中不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定織物保持一定的濕度。濕度過高會削弱拋光的磨痕效果，使樣品的硬相呈現鋼中非金屬夾雜物和鑄鐵中石墨相“曳尾”現象；濕度過小時，由于摩擦熱會使樣品加熱，潤滑效果降低，磨損表面失去光澤，甚至出現黑點，輕合金會損壞表面。
為了達到粗拋的目的，轉盤轉盤轉速低，不超過600r/min；拋光時間應該比去除劃痕需要更長的時間，因為變形層應該去除。粗拋后磨面光滑，但暗淡。在顯微鏡下觀察均勻細致的磨痕，需要精拋消除。精拋時可適當提高轉盤速度，拋光時間應拋出粗拋損傷層。精拋后磨面像鏡子一樣明亮，在顯微鏡的視覺條件下看不到劃痕，但在對比照明條件下仍能看到磨痕。
拋光機的拋光質量嚴重影響了樣品的組織結構，并逐漸引起了相關廠家的關注。我國對拋光機的性能進行了大量的研究，研究了許多新型號、新一代拋光設備，正從原手動操作發展到各種半自動和全自動拋光機。無錫宏帆拋光機械有限公司擁有先進的設備，可為用戶提供多種選擇
